主要由阀门、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
阀门主要由阀体、蝶板、阀杆、密封组件等零件组成。阀杆均可采用长、短轴结构，阀体均采用卧式结构。
传动机构主要由液压缸、摆臂、支撑侧板、重锤等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
传动液压缸上设有快关时问调节阀、慢关时问调节阀和快、慢角度调节阀。
手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。
液压站、电控箱与阀门可以整体安装。也可以分开安装。一般为分开式安装。
流量控制阀用于开阀时间调节。

公称通径DN300 ~ DN4600

公称压力PN0.25 ~ PN2.5

壳体试验压力（MPa）0.375~ 3.75

壳体密封压力（MPa）0.275~2.75

适用温度℃≤80

适用介质水、海水、泥沙水

产品特点：
采用国外先进国家普遍采用的重锤蕾能结构，利用地心引力提供关阀力矩，液压系统大大简化、更加安全可靠。靠自身重锤蓄能,无外来能源时可自动快速关阀。自动保压不掉锤、蝶板不抖动、密封可靠、流阻系数小。采用PLC智能控制系统,可实现文本、触摸屏等多种人性化操作界面。
可以实现远程或现场控制,达到泵阀联动能按预定程序实现与其他管理设备联动操作。具有可调的快关、慢关两个阶段。特别是当突然停电或事故停泵时，永存的重锤势能,能自动按预先调定的快慢关两个阶段关闭,防止水锤危害，保护水泵及管网系统安全。装在水泵出口，一阀代两阀{代替闸阀和止回阀)起到截断、止回的作用。

执行标准：
设计标准：JB/T5299-1998、JB/T8527-1997、GBT12238-2008
结构长度：GB/T12221-2005
传动装置：JB/T10135-1999
灰铸铁法兰：GB/T17241.6 2008 GB/T17241.6-2008 GB/T9112~9124-201D
蓄能器标准：GB/T2352 2003
试验和检验：GB/T13927-2008
质量保证：ISO9001:2008